微細加工ドットコムが手掛ける加工は、バリなどの発生を抑えることが必要で、それらをいかに確認できるかが重要です。その点、このデジタルマイクロスコープには深度合成機能と3D表示機能を備えているので、光学顕微鏡などの単焦点では観察しにくいような微細穴の内壁の様子を観察することができます。

CNC画像測定機のCNCとはComputer Numerical Controlの略で「コンピュータ数値制御」を意味し、画像処理技術に基づいて高速かつ高精度での自動測定を可能にしています。高精度なCCDを用いて、カラー画像での観察が可能となっています。また、ソフトウエアの進化で多彩なエッジ検出ができるほか、複雑な演算に対応しています。
QV-APEX404ではZ軸に対して1.5＋4L/1000μmまでの高精度測定が可能となっており、投影機や測定顕微鏡と同じく、画像を用いて測定を行なう非接触式であることから面荒さに影響されない測定が可能となっています。
微細加工ドットコムが得意とする微細穴加工の止まり穴・貫通穴ともに測定が可能となっており、
また、測定可能サイズの目安として、12インチのシリコンウエハーの測定治具が行えるテーブルが備え付けられています。材質にも影響を受けず、樹脂・セラミック・金属すべてに対応しており、低反射率の測定ワークに対しても、鮮明な画像が提供可能となっています。

走査型電子顕微鏡（SEM)とは被検物を電子線で走査し、被検物から出る二次電子などを検出することで被検物表面の観察を行う装置です。5～300,000倍という高倍率の特性を活かし、切削面の状態やバリなどの表面の立体構造の観察に適しています。
微細加工ドットコムで行う加工は研究開発案件が多く、時として未知の領域への挑戦となるような案件もあります。その為、加工前の素材の状態と加工後の変化を観察して、加工を行うことが加工精度を向上させる上でのポイントとなります。JOEL製のSEMは、この点を考慮すると当社の加工に非常に適した加工設備であると言えます。

レーザー光でXY方向の平面スキャンをし、Z軸の距離分繰り返す事で、高解像度の画像（最高倍率1,500倍）、表面粗さ形状、輪郭形状の測定を行うことができます。
表面粗さ測定に関しては２Ｄか３Ｄの画像をみながら、頂点や、異物を避けて、狙った場所の粗さを測定できます。レーザー光による非接触測定であるため、デリケートな被検物に傷をつけることがありません。RaやRyなど、様々なパラメータを算出可能です。視覚的には、違いがあるが、何がどれくらい違うのか？面で粗さを測定することで、平均化された違いが数値で確認できます。
輪郭形状測定に関しては画面上で任意に指定した直線・曲線の断面プロファイルに対して、「高さ」「幅」「断面積」「角度」「Ｒ」などの計測ができます。表面粗さ測定と同じく、レーザー光による非接触測定であるため、デリケートな被検物に測定子によって傷をつけることがありません。

画像測定器は、一般的に測定顕微鏡は観察機能に測定機能が付加された顕微鏡を指します。その用途は様々ですが、半導体・電子電気部品・精密部品・工具・医療品などが被検物とされ、接触測定できないほどの微細加工品、挟ピッチ加工品における小さな穴径などの測定に対応が可能です。
微細加工ドットコムが所有している画像測定顕微鏡では、顕微鏡本体から出力されるデジタルカウンタの座標値とPC経由でモニター上に取り込んだ画像をもとにエッジ合わせを画像処理で行い測定していきます。ステージ上での測定範囲はX：170mm、Y：200mmであり、PCモニター上での測定精度±2.5μm以下、モニター上での繰り返し制度は±1μｍ以下です。

輪郭形状測定器は測定物の表面を触針でトレースすることにより、その輪郭を拡大して記録する測定機です。
また、表面粗さ測定器とは、主に機械加工した面における「粗さ」を予め決められた解析手法で数値化し、表現するための測定機です。「粗さ」とは小さい間隔で起こる表面のデコボコで、”ツルツル している”とか、”ザラザラしている”などと感じる基になるものです。
微細加工ドットコムで提供する微細加工品は、輪郭とその表面粗さを問われることが多く、保有するSurfcom1800Dは検出器の交換により、表面粗さ測定、輪郭形状測定が可能であり、恒温室で管理していることから非常に高い品質保証が可能です。

こちらの画像寸法測定機は測定対象となるワークサイズや要求測定精度にもよりますが、投影機、測定顕微鏡、画像測定器よりも圧倒的に速く寸法測定を行うことができます。
（広視野測定モード　連結なし：±5μm　 連結測定：±（7＋0.02L）μm）
微細加工ドットコムが得意とする狭ピッチ穴加工の品質保証にも適しており、同径99穴に対する径の大きさおよび位置の測定が5秒程度で測定が可能となっています。これにより、限られた時間内でも測定サンプル数を飛躍的に増やすことで生産性が向上し、安定した品質保証を提供しています。

微細加工ドットコムでは、微細加工品のほか、お客様から高精度マシニング加工品の加工を求められることがあります。その場合は、当社ではマザック製VERTICAL CENTERを用いて切削加工を行っています。微細加工ドットコムでは、VERTICAL CENTER を 新型のSMART 530C と NEXUS 510Cを保有しておりますが、ワークサイズや加工精度においては同等のマシニングセンタになります。
なお、これらのマシニングセンタでは対応できない高精度・高精密な切削加工を求められる場合は、微細加工機と合わせて使用することで、お客様のご要望にお応えしております。

微細加工ドットコムでは、微細穴や微細溝加工などのほかに周辺部品としてマシニング加工品も併せて納入させて頂くことが多くあります。これらのマシニング加工品は、微細加工品と同様に高精度な切削加工が求められるため、加工機も同様に精密加工が必要とされます。
このマザック製VERTICAL CENTER SMART 530Cは、こうしたお客様のご要求にお応えするために導入したもので、手のひらサイズのマシニング加工品から1m弱の長物まで、幅広く対応しています。

一般の作業者が比較的頻繁に出入りする第一恒温室と風除室を伴った2段階式の恒温室があります。
特に超高精度高速微細加工機　Androidが設置されている無窓の第二恒温室には精密空調設備を導入し、23±0.5℃を目標に管理しています。
この環境によって熱膨張率の高い樹脂やセラミックスなどへの加工精度の更なる向上を目指しています。

こちらの森精機製のマシニングセンター機は、微細加工ドットコムが得意とする高精度微細加工ではなく、治具製作などを行うことを目的に導入しました。
機械の特徴として、テーブルサイズが大きい点と主軸回転速度が14000回転と非常に高い事があげられます。低中回転でのスチールやSUS加工はもちろん、高速回転によるアルミ材への加工にも対応が可能となっています。

微細加工ドットコムでは、高速、高効率小型切削加工機として有名なファナック製のロボドリルを保有しています。
微細加工ドットコムでは、主軸型で標準主軸のロボドリルを保有しており、±5/100の精度の加工に対してはこちらの機械で対応しています。他の専用機と比較して、工具取り替え時間が短い為に生産性が非常に高い加工であると言えます。
また、加工に必要となる治具製作も内製化し高効率な微細加工に取り組んでいます。

デシケータ―とは、設定した温度・湿度を一定に保つ保管庫を指します。
微細加工ドットコムでは、温度湿度によって、寸法変化を起こす材料や酸化してしまう材料を使用する為に、保存する為に第二恒温室内にデジタル高制御デシケーター　アズワン製　AQLYEPS（大型)を保有しています。これにより、特に樹脂材では保管状況が重要となっており、当社が保有する高精度微細加工機を保有して、高精度品を提供する上では重要な付帯設備となっています。