- TOP
- 微細加工ドットコムの微細加工事例
- 微細マシニング加工
- SUS四角穴加工
SUS四角穴加工
| 材質 | SUS304 |
| 加工内容 | ▭3×d5の角穴が200穴 |
| 寸法精度 | ±0.05 |
SUS四角穴加工の概要
この微細マシニング加工品は、入口側 3×3×深さ3、出口側Φ1×深さ2、の角穴を200穴空けた、SUS304のプレートで、それぞれの穴は3mm角のザグリ加工の底面にΦ1の微細穴加工を行っています。さらに角穴の入口部は通常はC面取りを行うことが多いのですが、このSUSプレートに関してはR面取りを行っており、この動画はその様子を撮影したものです。
このレベルのR面仕上げとなると、Z方向の精度が出ていないと、R面にならず段差が生じてしまいますので、微細加工ドットコムを運営する中川製作所では、これを回避するためにZ方向の寸法精度安定化のためにセッティングの最適化を行っています。R面仕上げを行うことで、この中に入れる電子部品のダメージ低減に繋がるので必須項目となっています。
昨今、半導体業界ではますます微細・高精度な加工品が求められますが、特にZ方向の精度要求が厳しくなってきております。そうしたご要求に対応するため、当社では碌々産業のandroid等を用いつつ、これまでの微細・精密加工のノウハウを活かして対応して参ります。
-
ステンレス 電子ビーム溶接
-
SUS304 精密マシニング加工（ポケット加工）
-
ジルコニア（焼成後）マシニング加工
-
A5052 高精度穴加工
-
NAK55 マシニング加工
-
SUS303 小径穴加工
-
ステンレス 微細穴加工
-
A5052 マシニング加工（制御プレート）
-
A5052 精密マシニング
-
樹脂 精密マシニング加工
-
銅 ヘリカル加工（マシニング加工）
-
SUS304 微細溝加工
-
SCM415H 微細マシニング加工品
材質：SCM415H
特記事項：ギヤの歯形は非連続の曲線であったため、相対する部品との細かな調整（3μm〜5μm）を追加工で行っている。 -
テーパー穴加工品（A5052）
-
SUS304 微細マシニング加工（半球加工）
-
無酸素銅 微細加工（半球加工）
-
微細溝加工品（SUS304）
-
SUS304 R面取り
-
SUS303 微細穴加工
-
アルミ 精密マシニング加工
材質：アルミ
特記事項：ワークサイズ大きいため外径加工に関して#40マシンぐセンタ を使用。工具で傷が付かないように穴の入口にR0.5の面取り加工がされている -
SUS630 微細溝加工
-
精密ステンレス加工（ワイヤー・小径穴）
-
SUS四角穴加工
-
小径穴加工（テーパー穴×内面仕上げ加工）
-
微細溝加工品 S50C 溝幅1.05 壁厚0.2
-
斜め穴連続加工
-
ジルコニア微細加工 □0.05
-
マシニング小径穴加工品
-
タフピッチ銅（C1100）微細溝マシニング加工品
-
微細穴加工（バリレス加工）
-
微細マシニング加工品（ステンレス+超硬）
-
精密マシニング加工プレート（A5052、±0.02mm）
-
微細マシニング加工品（V溝幅1.1ｍｍ、±0.005mm）
-
PPS微細・精密加工品
-
高精度アルミプレート加工（平面度0.03）
-
アルミベースプレート（平面度0.03mm）
-
アルミプレート（試験管スタンド）
-
アルミ精密加工品（装置部品）
-
アルミ精密マシニング加工プレート
-
SUS304 幅0.1×長さ10×深さ0.8 微細溝加工
-
SUS304 φ0.5 × 深さ25mm × 100穴
-
SUS304 φ0.1 × 深さ5mm × 100穴
-
SUS303 極小部品に微細穴加工
-
SUS304 微細穴加工 φ0.03mm(30μm)×1穴
-
クローム銅 電極金型加工
-
SKD 微細形状加工
-
SUS430 W:1mm×D:0.3mm
微細加工 技術コラム
微細加工とは
